Lazerni kesishyo'naltirilgan issiqlik va issiqlik energiyasini birlashtirgan issiqlik ishlab chiqarish jarayoniga asoslangan va tor yo'llar yoki kesmalardagi materiallarni eritish va püskürtmek uchun bosim o'tkazadigan kontaktsiz turi. An'anaviy kesish usullari bilan taqqoslaganda lazer yordamida kesish juda ko'p afzalliklarga ega. Lazer va CNC nazorati bilan ta'minlangan yuqori yo'naltirilgan energiya har xil qalinlikdagi va murakkab shakldagi materiallarni aniq kesishi mumkin. Lazerni kesish yuqori aniqlik va kichik bardoshlik ishlab chiqarishga erishish, moddiy chiqindilarni kamaytirish va materiallarning xilma-xilligini qayta ishlashga imkon beradi. Nozik lazerni kesish jarayoni turli xil ishlab chiqarish dasturlarida keng qo'llanilishi mumkin va u avtomobilsozlik sanoatida qimmatbaho boylikka aylanib, turli xil materiallar bilan murakkab va qalin qismlarni ishlab chiqaradi, gidroformlangan 3D shakllaridan tortib havo yostiqlariga qadar. Nozik elektronika sanoati metall yoki plastmassa qismlarni, uylarni va elektron platalarni qayta ishlashni tugatish uchun ishlatiladi. Qayta ishlash sexlaridan kichik ustaxonalarga qadar yirik sanoat ob'ektlariga qadar ular ishlab chiqaruvchilarga ko'plab afzalliklarni taqdim etadi. Bu aniq lazer yordamida kesishning qo'llanilishining beshta sababi.
Zo'r aniqlik
Lazer yordamida kesilgan materiallarning aniqligi va chekka sifati an'anaviy usullar bilan kesilganidan yaxshiroqdir. Lazer bilan kesish yuqori darajada yo'naltirilgan nurni ishlatadi, bu chiqib ketish jarayonida issiqlik ta'sir qiladigan zona vazifasini bajaradi va qo'shni sirtlarga katta maydonli termal shikast etkazmaydi. Bundan tashqari, yuqori bosimli gazni kesish jarayoni (odatda CO2) torroq ishlov beriladigan qismlarning materiallarini kesish tikuvlarini olib tashlash uchun eritilgan materiallarni püskürtmek uchun ishlatiladi, ishlov berish yanada toza va murakkab shakllar va dizaynlarning qirralari yumshoqroq. Lazerni kesish mashinasida kompyuterning raqamli boshqaruvi (CNC) funktsiyasi mavjud va lazerni kesish jarayoni oldindan ishlab chiqarilgan mashina dasturi tomonidan avtomatik ravishda boshqarilishi mumkin. CNC tomonidan boshqariladigan lazerni kesish mashinasi operator xatosi xavfini kamaytiradi va aniqroq, aniqroq va qattiqroq bardoshlik qismlarini ishlab chiqaradi.
Ish joylari xavfsizligini yaxshilang
Ish joyidagi xodimlar va uskunalar bilan bog'liq hodisalar kompaniyaning samaradorligi va operatsion xarajatlariga salbiy ta'sir ko'rsatmoqda. Materiallarni qayta ishlash va qayta ishlash operatsiyalari, shu jumladan kesish, baxtsiz hodisalar tez-tez sodir bo'ladigan joylardir. Ushbu dasturlar uchun lazer yordamida kesish, baxtsiz hodisalar xavfini kamaytiradi. Bu kontaktsiz jarayon bo'lgani uchun, bu mashina jismonan materialga tegmasligini anglatadi. Bundan tashqari, nurni yaratish lazerni kesish jarayonida hech qanday operator aralashuvini talab qilmaydi, shuning uchun yuqori quvvatli nur muhrlangan mashina ichida xavfsiz saqlanadi. Odatda, tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish operatsiyalari bundan mustasno, lazer yordamida kesish qo'lda aralashuvni talab qilmaydi. An'anaviy kesish usullari bilan taqqoslaganda, bu jarayon ishlov beriladigan buyumning yuzasi bilan bevosita aloqani minimallashtiradi va shu bilan xodimlarning baxtsiz hodisalari va jarohatlari ehtimolini kamaytiradi.
Katta moddiy ko'p qirrali
Lazer yordamida kesish murakkab geometriyalarni yuqori aniqlik bilan kesishdan tashqari, ko'proq materiallar va qalinliklarning keng doirasidan foydalangan holda mexanik o'zgarishsiz kesishga imkon beradi. Har xil chiqish darajalari, intensivligi va davomiyligi bilan bir xil nurni ishlatib, lazer yordamida kesish turli metallarni kesishi mumkin va shunga o'xshash sozlashlar mashinada har xil qalinlikdagi materiallarni aniq kesishi mumkin. Ko'proq intuitiv ishlashni ta'minlash uchun o'rnatilgan CNC komponentlarini avtomatlashtirish mumkin.
Tezroq etkazib berish muddati
Ishlab chiqarish uskunalarini o'rnatish va ishlatish uchun sarflanadigan vaqt har bir ishlov beriladigan buyumning umumiy ishlab chiqarish narxini oshiradi va lazer yordamida kesish usullaridan foydalanish etkazib berishning umumiy vaqtini va ishlab chiqarishning umumiy narxini kamaytirishi mumkin. Lazer bilan kesish uchun materiallar yoki materiallar qalinligi o'rtasida qoliplarni almashtirish va o'rnatishga hojat yo'q. An'anaviy kesish usullari bilan taqqoslaganda, lazer bilan kesishni sozlash vaqti ancha qisqaradi, bu materiallarni yuklashdan ko'ra ko'proq mashina dasturlarini o'z ichiga oladi. Bundan tashqari, lazer bilan bir xil kesish an'anaviy arralashdan 30 baravar tezroq bo'lishi mumkin.
Kamroq material narxi
Lazerni kesish usullaridan foydalangan holda ishlab chiqaruvchilar moddiy chiqindilarni minimallashtirishlari mumkin. Lazerni kesish jarayonida ishlatiladigan nurni fokuslash yanada torayishni keltirib chiqaradi va shu bilan issiqlik ta'sir qiladigan zonaning hajmini kamaytiradi va issiqlik shikastlanishini va foydalanishga yaroqsiz materiallar miqdorini kamaytiradi. Moslashuvchan materiallardan foydalanilganda, mexanik dastgohlar natijasida yuzaga keladigan deformatsiya ham yaroqsiz materiallar sonini ko'paytiradi. Lazer bilan kesishning kontaktsiz tabiati bu muammoni yo'q qiladi. Lazerni kesish jarayoni yuqori aniqlikda, qattiqroq bardoshlik bilan kesilishi va issiqlik ta'sir qiladigan zonada moddiy zararni kamaytirishi mumkin. Qismning konstruktsiyasini materialga yaqinroq joylashtirishga imkon beradi va qattiqroq dizayn material chiqindilarini kamaytiradi va vaqt o'tishi bilan moddiy xarajatlarni kamaytiradi.
Xabar vaqti: 13-2021 yil may